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無(wú)縫鋼管產(chǎn)生裂紋的原因解析
2020-12-14
冷拔無(wú)縫鋼管冷拔、退火(780~830℃,30min)后,車制矯直時(shí)發(fā)現(xiàn)外表面有縱向裂紋,壓扁試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)大量裂紋。做金相,發(fā)現(xiàn)組織很不均勻,條帶狀珠光體間分布著鐵素體等軸晶,雖說(shuō)是經(jīng)過(guò)退火,但更像是熱軋態(tài),或者說(shuō)介于熱軋態(tài)跟退火態(tài)之間的組織。同時(shí),存在大片的珠光體、大片鐵素體交替分布的狀態(tài)。
同時(shí),在鋼管中發(fā)現(xiàn)有夾雜物,等級(jí)大概在2.5級(jí)。最后,穿孔前的斜底爐加熱溫度為1180~1230℃,35min,是否合適,對(duì)組織有何影響。山東無(wú)縫鋼管廠幫忙給分析下:第一,這種組織的不均勻,是不是鋼坯中帶來(lái)的;第二,最后的成品退火溫度,780~830,問(wèn)題合適么;第三,裂紋可能的原因是什么?
第一 組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號(hào),早就改為Q345B了,這沒(méi)什么關(guān)系,注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的,有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。
第二 成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃,偏低,這是中碳合金鋼的溫度,取1230-1250,才合適。35min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間?爐內(nèi)時(shí)間一般在60min以上。
第三 裂紋可能的原因,我曾經(jīng)做過(guò)多次試驗(yàn)。結(jié)果是管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。
如果,你現(xiàn)在手頭上有圓鋼和毛管,建議你分別取幾個(gè)樣,做塔形試驗(yàn),找出具體原因。